DRAGONFLY - российская компания, специализирующаяся на производстве высокотехнологичной одежды для активного и экстремального отдыха. Основана в 2011 году в Екатеринбурге. Dragonfly - постоянные участники и партнеры разнообразных соревнований. Особое внимание мы уделяем развитию мотоспорта и мотокультуры среди молодежи.

В 2017 году компания DRAGONFLY выступила экипировочным спонсором победителя DAKAR. Мы разработали фирменный стиль для Сергея Карякина (SNAG RACING) и его команды: спроектировали и изготовили гоночные костюмы и весь набор командной экипировки.

С 2017 года DRAGONFLY совместно с Тюменским производителем Snowrider осуществляют активное продвижение сноубайкинга в России.

На текущий момент коллекция DRAGONFLY насчитывает более 250 моделей различной одежды: комбинезонов, курток, брюк, толстовок и подшлемников. Для изготовления одежды мы используем самые современные ткани и фурнитуры, а также специальное оборудование.  Все изделия компании создаются на собственном производстве в Екатеринбурге.

ПРОИЗВОДСТВО

Штаб-квартира дизайн-студии находится в Италии (Маранелло), поэтому все новые коллекции Dragonfly наполнены итальянским духом и стилем с привязкой к российским реалиям.

Все начинается с формирования технического задания на изделие, которое рождается в процессе "мозгового штурма" нашей команды. Мысли необходимо материализовать, поэтому за работу берутся дизайнеры. В нашем случае - это Данил Кузвесов и Юлия Швидкая, также известные как студия Design Odyssey.

Данил - действующий дизайнер в Ferrari Maranello, профессиональный мотогонщик и организатор соревнований в нашей тематике. Юля - дизайнер известных спортивных марок с 20-летним опытом.

По готовому дизайн-проекту конструкторы выполняют чертежи, по которым распечатывают лекала. Их будут использовать в дальнейшей выкройке изделий. Наш конструктор использует немецкую автоматизированную систему проектирования GRAFIS, которая отслеживает точность построения и автоматически выполняет градацию на любые размеры, что в разы увеличивает скорость работы и сводит количество возможных ошибок к нулю.

Далее в ателье отшивается опытный образец, который проходит соответствующие испытания и доработки, после которых можно запускать изделие в производство.

Части изделий раскраиваются по лекалам, поэтапно сшиваются на поточном производстве и проходят этапы герметизации швов и термообработки. Завершающий и самый важный этап – строгий контроль качества продукции. Только после него мы упаковываем продукцию и отправляем нашим любимым клиентам!